1、机械密封动、静环平面有严重的烧损现象，则密封橡胶硬化、失去弹性的平面发黑和深层痕迹是由于安装过紧造成的。处理方法：调整安装高度，叶轮安装时用螺丝刀将弹簧拉松，有很强的张力松动，即可复位-MM移动距离。

2、安装太松。观察机密封，静环面，其表面有很薄的鳞片，真空单元的工作原理，可以擦除，表面基本上没有磨损，这是由于弹簧失去弹性和装配不良，或电机轴向运动引起的。

3、第三个原因是水质差，含有颗粒物。由于水质差，中、小颗粒中盐酸含量高，在磨粒磨损机密封或拉拔表面形成沟槽和环槽。处理：提高水压或介质，更换机封。

4、缺水造成的干磨损坏。这种现象经常出现在底阀式安装的进气负压管与气泵腔开始后，气泵密封摩擦高速运转，造成高温不能冷却，检查机封弹簧正常张力发黑，橡胶硬化开裂。处理：将管道和泵腔中的空气排出，更换机器密封。

5、空化。汽蚀主要发生在热水泵中。由于介质为热水，水温过高，无法产生蒸汽，管道中的蒸汽体进入泵室，乌鲁木齐机械密封，这部分蒸汽体无法消除，CDLF8-2机械密封，导致缺水运行，密封干磨故障，气蚀安装自动。排气门，更换密封件。

6、装配问题。安装泵盖时，可能不能平装，导致泵轴与泵盖不垂直，动、静平面不能一致，启动时间不长，造成单向磨损和渗漏。当安装静态和静态环时，也有可能损坏橡胶部分或损坏运动环的表面。解决方法：拆卸并重新组装，检查泵盖是否平整。